Cilindro di cristallo placcato oro - placcatura in oro e placcatura in rame
Descrizione del prodotto
I cristalli laser a lastra di piccole dimensioni possono ottenere elevata potenza e buona qualità del fascio utilizzando questo metodo di saldatura, ma per i cristalli laser a lastra di grandi dimensioni (≥100 mm²), questo metodo di saldatura tradizionale è soggetto a grandi vuoti (≥1 mm²), un'ampia area di saldatura virtuale e una distribuzione non uniforme della saldatura nello strato di saldatura. Ciò è dovuto principalmente al fatto che il cristallo laser a lastra viene riscaldato in un ambiente sotto vuoto, la velocità di conduzione del calore è lenta e il processo di riscaldamento e raffreddamento è lento, con conseguente riscaldamento non uniforme del cristallo laser a lastra ed è facile che parte della saldatura si fonda prima, parte dopo la fusione e parte della saldatura si fonda prima. La solidificazione è un altro aspetto del fenomeno di post-solidificazione. Pertanto, durante il processo di riscaldamento del cristallo laser a lastra, la parte della saldatura che si fonde per prima completa la saldatura e scorre, circondando la parte non fusa, il che è facile che si formino problemi come vuoti, saldatura virtuale e distribuzione non uniforme della saldatura. Durante il processo di raffreddamento, il bordo del cristallo laser a lastra viene spesso raffreddato per primo. Pertanto, la saldatura sul bordo si solidifica per prima, per poi raffreddare la parte centrale solidificata. La fase liquida si trasforma in fase solida e tende a ridursi di volume, con conseguente formazione di vuoti e saldature virtuali.
La nostra azienda offre servizi di placcatura in oro e rame. Placcatura in oro di barre di cristallo e placcatura in oro di listelli. La funzione del cristallo è quella di saldare saldamente il dissipatore di calore e dissipare il calore, migliorando così la qualità del fascio.